لوله HFW یا High Frequency Welded Pipe نوعی لوله فولادی درزدار است که از شکلدهی پیوسته کلاف فولادی (Steel Coil) و جوشکاری لبهها به وسیله جریان الکتریکی با فرکانس بالا تولید میشود. در این فرآیند، حرارت مورد نیاز برای جوش از مقاومت الکتریکی ایجاد شده در لبههای ورق تأمین شده و بدون استفاده از فلز پرکننده، اتصال یکنواخت و مستحکمی ایجاد میگردد.
لولههای HFW به دلیل دقت ابعادی بالا، کیفیت مناسب جوش، سرعت بالای تولید و صرفه اقتصادی، بهطور گسترده در خطوط انتقال آب، نفت و گاز، سیستمهای اطفاء حریق، سازههای فلزی و کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
لوله HFW یا High Frequency Welded Pipe نوعی لوله فولادی درزدار است که از شکلدهی پیوسته کلاف فولادی (Steel Coil) و جوشکاری لبهها به وسیله جریان الکتریکی با فرکانس بالا تولید میشود. در این فرآیند، حرارت مورد نیاز برای جوش از مقاومت الکتریکی ایجاد شده در لبههای ورق تأمین شده و بدون استفاده از فلز پرکننده، اتصال یکنواخت و مستحکمی ایجاد میگردد.
لولههای HFW به دلیل دقت ابعادی بالا، کیفیت مناسب جوش، سرعت بالای تولید و صرفه اقتصادی، بهطور گسترده در خطوط انتقال آب، نفت و گاز، سیستمهای اطفاء حریق، سازههای فلزی و کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
| Item | Specification |
| Product Type | High Frequency Electric Resistance Welded Steel Pipe (HF ERW) |
| Size Range | 1" – 20" (25 – 508 mm) |
| Wall Thickness | 2.5 – 14.27 mm |
| Material Grade | API 5L Gr.B, St37, St44, St52, X42, X46, X52, X60, X65 |
| Manufacturing Standard | API 5L PSL1 / PSL2, ASTM A53, ASTM A500, EN 10219 |
| Coating Options | Black (Uncoated), Hot Dipped Galvanized, Epoxy Coated, 3LPE, FBE, Oil Varnish |
| End Finish | Plain End, Bevel End, Threaded, Coupling |
| Inspection & Testing | Hydrostatic Test, Eddy Current Test, Visual, Dimensional Inspection |
| Main Applications | Water Supply, Structural, Mechanical & General Engineering, HVAC, Scaffolding, Fire Protection |
| Available Services | Cutting, Beveling, Threading, Galvanizing, Coating, Packaging & Delivery |
| STANDARD DIMENSIONS & WEIGHTS | |||||||
|
NPS (inch) |
OD (mm) |
Wall Thickness (mm) | Standard |
Material Grade |
Length |
Weight (kg/m) |
|
| MIN | MAX | ||||||
| 1 | 323.8 | 4.8 | 12 |
API 5L / ISIRI 3765 & 3574 (Compatible with all standards) |
ST37 /ST44 / ST52 API 5L PSL1 : B /X42/X46/X52/X56/X60 API 5L PSL2 :X42/X46/X52 |
3 UP 13 | Download |
| 2 | 355.6 | 4.8 | 14.27 | Download | |||
| 3 | 76.2 | 5 | 16.9 | Download | |||
| 4 | 101.6 | 5 | 16.9 | Download | |||
| 5 | 127 | 5 | 16.9 | Download | |||
| 6 | 152.4 | 6 | 19.05 | Download | |||
| 8 | 203.2 | 6 | 19.05 | Download | |||
| 9 | 228.6 | 6 | 25.4 | Download | |||
| 10 | 254 | 6 | 25.4 | Download | |||
| 11 | 279.4 | 7.11 | 25.4 | Download | |||
| 12 | 304.8 | 7.11 | 25.4 | Download | |||
| 13 | 330.2 | 8 | 25.4 | Download | |||
| 14 | 355.6 | 10 | 25.4 | Download | |||
| 15 | 381 | 10 | 25.4 | Download | |||
| 16 | 406.4 | 10 | 25.4 | Download | |||
| 17 | 431.8 | 10 | 25.4 | Download | |||
| 18 | 457.2 | 10 | 25.4 | Download | |||
| 19 | 482.6 | 10 | 25.4 | Download | |||
| 20 | 508 | 10 | 25.4 | Download | |||
| Custom sizes, wall thicknesses, steel grades, and lengths are available upon request. | |||||||
| NPS (inch) | Test Pressure (MPa) | Holding Time (Min) | Requirement |
| 12 - 24 | 1.5 × SMYS | 5 | No Leakage |
| 26 - 48 | 1.25 × SMYS | 5 | No Leakage |
| 50 - 72 | 1.25 × SMYS | 10 | No Leakage |
| 74 - 120 | 1.10 × SMYS | 10 | No Leakage |
| Test Item | Description |
| Hydrostatic Test | Each pipe shall be hydrostatically tested. |
| Visual Inspection | Surface and weld appearance. |
| Dimensional Inspection | OD, wall thickness, length, roundness. |
| Weld Seam Inspection | 100% inspection of internal & external weld. |
| Ultrasonic Test (UT) | Weld defect detection by UT. |
| Radiographic Test (RT) | RT of longitudinal weld. |
| Mechanical Test | Mechanical properties verification. |
| Tensile Test | Tensile strength and elongation. |
| Yield Strength Test | Minimum yield strength. |
| Flattening Test | Ductility and weld soundness. |
| Charpy Impact Test | Impact toughness test. |
| Chemical Analysis | Material composition verification. |
| NPS (inch) | Test Pressure (MPa) | Holding Time (Min) | Requirement |
| 12 - 24 | 1.5 × SMYS | 5 | No Leakage |
| 26 - 48 | 1.25 × SMYS | 5 | No Leakage |
| 50 - 72 | 1.25 × SMYS | 10 | No Leakage |
| 74 - 120 | 1.10 × SMYS | 10 | No Leakage |
صنایع پتروشیمی
خطوط انتقال نفت و گاز
پروژههای زیرساختی
پروژههای زیرساختی
پروژههای لایروبی و دریایی
نیروگاهها
صنایع پتروشیمی
خطوط انتقال نفت و گاز
پروژههای زیرساختی
پروژههای زیرساختی
پروژههای لایروبی و دریایی
نیروگاهها
هماهنگی کامل بین واحدهای تولید، انبار، حملونقل و مشتری به منظور اجرای صحیح فرآیند ارسال.
بارگیری ایمن و اصولی مطابق استانداردهای حمل لوله و الزامات پروژه.
مدیریت و هماهنگی حمل زمینی، ریلی و دریایی برای پروژههای داخلی و صادراتی.
تهیه، کنترل و ارائه کلیه اسناد حمل، صادرات و مدارک موردنیاز پروژه.
هماهنگی کامل بین واحدهای تولید، انبار، حملونقل و مشتری به منظور اجرای صحیح فرآیند ارسال.
پرشین پایپ کیش با بهرهگیری از تجهیزات پیشرفته و دانش فنی تخصصی، خدمات اجرای انواع پوششهای داخلی و خارجی لوله را مطابق با استانداردهای بینالمللی ارائه میدهد. این پوششها با هدف افزایش مقاومت در برابر خوردگی، سایش و عوامل محیطی، نقش مهمی در افزایش طول عمر و عملکرد خطوط لوله در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب و پروژههای زیرساختی ایفا میکنند.
در راستای ارائه خدمات مشتری مداری و رعایت اصول حرفه ای پشتیبانی از مشتری، پرتال مشتریان پرشین پایپ آماده ارائه خدمات زیر می باشد:
